රොබෝ දෝෂ කළමනාකරණය සහ වැළැක්වීමේ කටයුතු

දෝෂ කළමනාකරණය සහ වැළැක්වීමේ කටයුතු සඳහා දිගු කාලයක් තිස්සේ පොදු දෝෂ අවස්ථා සහ සාමාන්‍ය දෝෂ අවස්ථා විශාල සංඛ්‍යාවක් රැස් කිරීම, වර්ගීකරණය කරන ලද සංඛ්‍යාලේඛන සහ දෝෂ වර්ග පිළිබඳව ගැඹුරු විශ්ලේෂණයක් සිදු කිරීම සහ ඒවායේ සිදුවීම් නීති සහ සැබෑ හේතු අධ්‍යයනය කිරීම අවශ්‍ය වේ. අසාර්ථක වීමේ අනුපාතය අඩු කිරීම සඳහා වැළැක්වීමේ දෛනික වැඩ හරහා, නිශ්චිත කාර්යයට අංශ කිහිපයක් ඇත:

(1) කණ්ඩායමේ ප්‍රධානියා දෝෂ විශ්ලේෂණය සිදු කළ යුතු අතර නිවැරදි දෝෂ විශ්ලේෂණ ක්‍රම ඇති කර ගැනීම සඳහා ස්ථානීය කාර්මිකයන් පුහුණු කළ යුතුය. ස්වාධීනව දෝෂ පටිගත කිරීම, ගණන් කිරීම සහ විශ්ලේෂණය කිරීමේ පුරුද්ද වර්ධනය කර ගත යුතු අතර, දෛනික නඩත්තු කටයුතු සඳහා ඵලදායී යෝජනා සහ ක්‍රම ඉදිරිපත් කළ යුතුය.

(2) වැදගත් නිෂ්පාදන ස්ථාන හසුරුවන්නා කෙරෙහි අවධානය යොමු කළ යුතු අතර, නියමිත වේලාවට අසාර්ථක වීමේ රෝග ලක්ෂණය සොයා ගැනීම සඳහා පරීක්ෂා කිරීමේ සහ අනාවරණය කිරීමේ තොරතුරු මාධ්‍යයන් ශක්තිමත් කළ යුතුය.

(3) දෝෂ වාර්තාව සඳහා සම්මත නඩත්තු වාර්තාවක් ස්ථාපිත කළ යුතුය. දෝෂ විශ්ලේෂණය සඳහා පදනම ලෙස මුල් දත්ත අවශ්‍ය වේ, එබැවින් විස්තරය හැකි තරම් පැහැදිලි සහ සරල විය යුතුය. පසුව දෝෂ ඉතිහාස දත්ත විශ්ලේෂණය වර්ගීකරණය කර සංඛ්‍යානමය කළ යුතුය. ඊට අමතරව, දත්තවල සත්‍යතාව සහතික කරන්න.

(4) එකතු කිරීම සඳහා නිතිපතා නඩත්තු වාර්තාවක් සැකසීම, දත්ත සංඛ්‍යාලේඛන සහ පිරික්සීම සහ විශ්ලේෂණය හරහා දෝෂ පාදක දත්ත සමුදායක් සැකසීම, තනි දෝෂ දත්ත විශ්ලේෂණය සඳහා යාන්ත්‍රික අතෙහි සාමාන්‍ය අසාර්ථක කාල පරතරය සහ සාමාන්‍ය අසාර්ථක කාලය ලබා ගැනීම, ගැටලුවේ සැබෑ හේතුව සොයා ගැනීම සහ මේවායේ නීතිය අනුරූප වැළැක්වීමේ නඩත්තු පියවර ස්ථාපිත කිරීමට උපකාරී වේ. අන්තර්ගතය සහ නඩත්තු ප්‍රමිතීන් පරීක්ෂා කිරීම වැනි දෝෂ දත්ත විශ්ලේෂණයේ ප්‍රතිඵල මත පදනම්ව වැඩිදියුණු කිරීමේ පියවර ගැනීමට සහ පවතින නඩත්තු ප්‍රමිතීන් නිරන්තරයෙන් සංශෝධනය කිරීමට ද එයට හැකිය.


පළ කිරීමේ කාලය: නොවැම්බර්-09-2022

දත්ත පත්‍රිකාව හෝ නොමිලේ මිල ගණන් ලබා ගන්න

ඔබගේ පණිවිඩය මෙහි ලියා අපට එවන්න.